橡膠球是一種配合振動偉使用的專用設備之一,所以世 以被稱為振動篩橡膠球、橡膠彈力球、橡膠彈跳球。 之所以能被稱為彈跳球,是由于該橡膠球本身具有良好的彈力性能,能夠 在振動篩網(wǎng)的中間進行結環(huán)跳躍,并不斷#擊網(wǎng)的網(wǎng)孔。其產(chǎn)生的需動作用力能將網(wǎng)上附著的物料質落下來。 因此橡膠球的主要作用是清理篩網(wǎng)和篩孔上粘附的物料,提高 物料的篩分效率,避免物料浪費和網(wǎng)孔堵塞,提高產(chǎn)品的產(chǎn)量。 目前振動篩橡膠球針對如食品、醫(yī)藥、礦山、治金等行業(yè)中的黏性物料的 清理使用效果十分良好,因此應用范圍比較廣泛。但是使用過程中也需要注息每一臺篩分設備上橡膠球的密度和比例,如果橡膠球受 量過多,不僅可能造成分設備的損耗,還可能污染物料。
橡膠球是一種配合振動偉使用的專用設備之一,所以世 以被稱為振動篩橡膠球、橡膠彈力球、橡膠彈跳球。 之所以能被稱為彈跳球,是由于該橡膠球本身具有良好的彈力性能,能夠 在振動篩網(wǎng)的中間進行結環(huán)跳躍,并不斷#擊網(wǎng)的網(wǎng)孔。其產(chǎn)生的需動作用力能將網(wǎng)上附著的物料質落下來。 因此橡膠球的主要作用是清理篩網(wǎng)和篩孔上粘附的物料,提高 物料的篩分效率,避免物料浪費和網(wǎng)孔堵塞,提高產(chǎn)品的產(chǎn)量。 目前振動篩橡膠球針對如食品、醫(yī)藥、礦山、治金等行業(yè)中的黏性物料的 清理使用效果十分良好,因此應用范圍比較廣泛。但是使用過程中也需要注息每一臺篩分設備上橡膠球的密度和比例,如果橡膠球受 量過多,不僅可能造成分設備的損耗,還可能污染物料。
蝶閥是指關閉件(閥瓣或蝶板)為圓盤, 圍繞閥軸旋轉來達到開啟與關閉的一種閥,在管道上主要起切斷和節(jié)流用。蝶閥啟閉件是一個圓盤形的蝶板,在閥體內繞其自身的 軸線旋轉,從而達到啟閉或調節(jié)的目的。蝶閥全開到全關通常是小于90°蝶閥和蝶桿本身沒有自鎖能力,為了蝶板的定位,要在閥桿上 加裝蝸輪減速器。采用蝸輪域速器,不僅可以使蝶板具有自鎖能力,使蝶板停止在任意位置上,還能改閥門的操作性能。工業(yè)專 用蝶閥的特點能耐高溫,適用壓力范圍也較高,閥門公稱通徑大,閥體采用碳鋼制造,閥板的密封圈(蝶閥密封住)采用金屬環(huán)代替橡膠環(huán)。
一、本產(chǎn)品采用幾十年行業(yè)經(jīng)驗摸索的獨特配方的高性能復合材料,濾板耐沖擊、耐高溫、耐高壓、韌性高、使用壽命長,表面具有柔潤的光潔度和硬度,使濾板和濾布自動隔離,達到濾餅長期自動脫落。 二、與同等型號傳統(tǒng)濾板相比,過濾面積增加13%。 三、濾布裝卸快速便捷。 四、密閉暗流排液,現(xiàn)場整潔環(huán)保。 五、鐵精粉、銅精礦、金精礦含水率7%以內。 精煤含水率13%以內。 原煤含水率17%以內。 其他行業(yè)同等工況比傳統(tǒng)壓濾機降低8%-15%的水份。
導軌作為導向裝置,應當具有下列性能: (1)導向精度 主要指導軌運動軌跡的精確度。影響導向精度的主要因素有:導軌的幾何精度和接觸精度,導軌的結構形式,導軌及其支承件的剛度和熱變形,靜(動)壓導軌副之間的油膜厚度及其剛度等。 (2)精度保持性 主要由導軌的耐磨性決定。耐磨性與導軌的材料、導軌副的摩擦性質、導軌上的壓強及其分布規(guī)律等因素有關。 (3)剛度 包括導軌自身剛度和接觸剛度。主要取決于導軌的形狀、尺寸與支承件的連接方式及受力狀況等因素。 (4)低速運動平穩(wěn)性 動導軌作低速運動或微量位移時易產(chǎn)生摩擦自激振動,即爬行現(xiàn)象。爬行會降低定位精度或增大被加工工件表面的粗糙度的值。
塑料鏈條是采用特殊的工程塑料制成,整個鏈節(jié)由工程塑料注塑為一體,鏈條無內外鏈節(jié)之分,整個鏈節(jié)由工程塑料注塑為一體,由不銹鋼銷軸或者塑料連接,具有噪音低,耐腐蝕,重量輕,抗靜電,無磁性等優(yōu)點, 適用于電子,電器,食品,化工,制藥等設備上。塑料鏈條的簡介: 塑料鏈條 產(chǎn)品材料:塑料,PVC,PE,抗UV,新料,回料,半回料等新型環(huán)保材料 鏈條顏色:紅白、黃黑、藍白,綠,橙,灰,熒光,反光,夜光等(顏色按色卡定做) 概述: 裝卸貨物,忙碌區(qū)域,臨時分隔場地的劃分;酒店,運動場所,商場等臨時通道的隔離可與路錐、交通警示柱一起配合使用。 社區(qū)物業(yè)管理公司、小區(qū)物業(yè)管理處、停車場、房地產(chǎn)開發(fā)商、汽車經(jīng)銷商、汽車用品店 、安防公司、酒店物業(yè)、工廠機關單位,旅游景區(qū),公園河道,公路道路,上山扶手,湖邊圍欄,小區(qū)分道,圍欄。
塑料齒輪是齒輪中之一,其材質為塑料。 制造各種塑料齒輪有:直齒輪、斜齒輪、蝸輪蝸桿、皇冠齒輪、錐齒輪、行星齒輪、牙箱、阻尼齒輪、漸開線齒輪、擺線齒輪、圓弧齒輪等各種大小模數(shù)齒輪,非標準怪異齒輪、多工藝配合復雜包膠齒輪、國外標準低噪聲齒輪等。 選擇各種工藝參數(shù)的齒輪組合可以有效的達到所設計的使用要求,如減速、增速、定時、能量轉換、定位定點等功能。 齒輪是能互相嚙合的有齒的機械零件,它在機械傳動及整個機械領域中的應用極其廣泛?,F(xiàn)代齒輪技術已達到:齒輪模數(shù)O.004~100毫米;齒輪直徑由1毫米~150米;傳遞功率可達十萬千瓦;轉速可達十萬轉/分;最高的圓周速度達300米/秒。 塑料齒輪是齒輪中之一,其材質為塑料。 制造各種塑料齒輪有:直齒輪、斜齒輪、蝸輪蝸桿、皇冠齒輪、錐齒輪、行星齒輪、牙箱、阻尼齒輪、漸開線齒輪、擺線齒輪、圓弧齒輪等各種大小模數(shù)齒輪,非標準怪異齒輪、多工藝配合復雜包膠齒輪、國外標準低噪聲齒輪等。 選擇各種工藝參數(shù)的齒輪組合可以有效的達到所設計的使用要求,如減速、增速、定時、能量轉換、定位定點等功能。 齒輪是能互相嚙合的有齒的機械零件,它在機械傳動及整個機械領域中的應用極其廣泛?,F(xiàn)代齒輪技術已達到:齒輪模數(shù)O.004~100毫米;齒輪直徑由1毫米~150米;傳遞功率可達十萬千瓦;轉速可達十萬轉/分;圓周速度達可300米/秒。 產(chǎn)品應用于微型電機、電子產(chǎn)品、汽車配件、家用電器、辦公用品、玩具、工藝品等各種行業(yè)。如在汽車后視鏡、大燈調節(jié)器、定時器、微型電機、減速器、打印機、傳真機、照相機、DVD機芯、碎紙機、復印機、玩具機芯、儀器儀表、醫(yī)療器械、吸塵器、自動咖啡機等產(chǎn)品中都用到不同的齒輪組合。[1]齒輪系統(tǒng)噪聲發(fā)生的原因主要有以下幾個方面:1、齒輪設計方面:參數(shù)選擇不當,重合度過小,齒廓修形不當或沒有修形,齒輪箱結構不合理等。 2、齒輪加工方面:基節(jié)誤差和齒形誤差過大,齒側間隙過大,表面粗糙度過大等。 3、輪系及齒輪箱方面:裝配偏心,接觸精度低,軸的平行度差,軸,軸承、支承的剛度不足,軸承的回轉精度不高及間隙不當?shù)取?4、其他方面輸入扭矩。負載扭矩的波動,軸系的扭振,電動機及其它傳動副的平衡情況等。
硅膠充氣密封圈 是一種在特定條件下使用的密封技術成果,由于其成品制造工藝復雜,對材質的要求較高,成品的合格率低,而且在不同場合下使用的硅膠充氣密封圈的斷面形狀,周長尺寸,周長走向各不相同,充氣密封圈從截面形狀看有圓形,矩形,方形,D型,C型,V型,M型等各種類型的充氣密封圈。充氣密封圈主要應用于以下一種情況,大型艙門和艙口之間的間隙密封,這種艙門一般周長比較大,受加工和裝配精度的影響或受環(huán)境溫度的變化產(chǎn)生熱脹冷縮變形,致使其需要密封的間隙不一致或者說是變化的,其變化范圍一般在3-5mm甚至更大,采用普通的密封條難以達到理想的密封效果。在這種情況下就需要一種能隨間隙變化的密封制品,充氣密封圈就是為了滿足這種密封要求而研制成功的新型密封技術成果。
圓頂閥閥芯是一個球面圓頂,圓頂閥在開關過程中,閥芯與橡膠密封圈間保持有約2mm的間隙,使閥芯與橡膠密封圈可以以無接觸的方式運動,目的是使閥芯與密封圈之間不產(chǎn)生摩擦,減少磨損。圓頂閥的氣動執(zhí)行元件為全封閉回轉推桿式氣缸,直接驅動圓頂閥轉動,有效地防止了灰塵進入其中造成磨損、泄漏等現(xiàn)象的發(fā)生。
軟質聚氨酯主要是具有熱塑性的線性結構,它比PVC發(fā)泡材料有更好的穩(wěn)定性、耐化學性、回彈性和力學性能,具有更小的壓縮變型性。隔熱、隔音、抗震、防毒性能良好。因此用作包裝、隔音、過濾材料。 [2] 硬質聚氨酯塑料質輕、隔音、絕熱性能優(yōu)越、耐化學藥品,電性能好,易加工,吸水率低。它主要用于建筑、汽車、航空工業(yè)、保溫隔熱的結構材料。 [2] 聚氨酯彈性體性能介于塑料和橡膠之間,耐油,耐磨,耐低溫,耐老化,硬度高,有彈性。主要用于制鞋工業(yè)和醫(yī)療業(yè)。聚氨酯還可以制作粘合劑、涂料、合成革等。
氟橡膠是指主鏈或側鏈的碳原子上含有氟原子的合成高分子彈性體。氟原子的引入,賦予橡膠優(yōu)異的耐熱性、抗氧化性、耐油性、耐腐蝕性和耐大氣老化性,在航天、航空、汽車、石油和家用電器等領域得到了廣泛應用,是國防尖端工業(yè)中無法替代的關鍵材料。自從1943年以來,先后開發(fā)出聚烯烴類氟橡膠、亞硝基氟橡膠、四丙氟橡膠、磷腈氟橡膠以及全氟醚橡膠等品種。
丁腈橡膠
聚甲醛支撐環(huán)
酚醛夾布支撐環(huán)
U形Y型密封圈在低壓情況下,只靠唇部的過盈變形產(chǎn)生密封,因接觸面積較小,摩擦力相對較低,隨著壓力升高,唇口彈性變形量增加,拉伸、壓 縮及彎曲應力增加,U型圈徑向壓力自動變大,與密封面接觸的長度不斷增加直到U型圈整個軸向長度與密封面接觸,從而保證高壓狀態(tài)下具有良好的密封性。U形Y型密封圈是液壓缸中最常用 的油封,是一種典型的唇口密封件,無論用于活塞或活塞桿均可獲得良好的密封。 ???????產(chǎn)品優(yōu)點:
密封材料的種類廣泛性,增加Y型密封圈性能特征的普遍采用,同時密封結構設計經(jīng)過東晟設計員的巧手出現(xiàn)各類型號密封形成機械設備工業(yè)的追求。根據(jù)液壓密封的工作設備條件選擇正確的密封圈材料,液壓Y型密封圈常用的橡膠材料有丁晴橡膠(NBR),以及耐熱性強、耐油性好的氟橡膠(FKM);對于有耐磨性和耐壓性能要求的選用聚氨酯橡膠材質。
密封材料的種類廣泛性,增加Y型密封圈性能特征的普遍采用,同時密封結構設計經(jīng)過東晟設計員的巧手出現(xiàn)各類型號密封形成機械設備工業(yè)的追求。根據(jù)液壓密封的工作設備條件選擇正確的密封圈材料,液壓Y型密封圈常用的橡膠材料有丁晴橡膠(NBR),以及耐熱性強、耐油性好的氟橡膠(FKM);對于有耐磨性和耐壓性能要求的選用聚氨酯橡膠材質。
密封材料的種類廣泛性,增加Y型密封圈性能特征的普遍采用,同時密封結構設計經(jīng)過東晟設計員的巧手出現(xiàn)各類型號密封形成機械設備工業(yè)的追求。根據(jù)液壓密封的工作設備條件選擇正確的密封圈材料,液壓Y型密封圈常用的橡膠材料有丁晴橡膠(NBR),以及耐熱性強、耐油性好的氟橡膠(FKM);對于有耐磨性和耐壓性能要求的選用聚氨酯橡膠材質。